青岛科捷机器人有限公司

金手指奖•2019年中国国际机器人年度评选——领军企业奖申报

点击数:1583 发布时间:2019-05-18
青岛科捷机器人有限公司一直坚持“以机器人助推中国智造”为使命,长期致力于工业机器人、自动化物流设备及以智能装备为核心的工业4.0解决方案的研发、制造、销售。科捷机器人产业园总体占地209亩,项目整体投资6.5亿,一期项目于2015年初正式投产,二期项目于2019年开工建设,建成后将成为具备一流水平的机器人制造基地。
青岛科捷机器人有限公司

企业名称:青岛科捷机器人有限公司(QINGDAO KINGEROBOT CO.,LTD)

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市场业绩表现

青岛科捷机器人有限公司一直坚持“以机器人助推中国智造”为使命,长期致力于工业机器人、自动化物流设备及以智能装备为核心的工业4.0解决方案的研发、制造、销售。科捷机器人产业园总体占地209亩,项目整体投资6.5亿,一期项目于2015年初正式投产,二期项目于2019年开工建设,建成后将成为具备一流水平的机器人制造基地。

公司是国家认定的高新技术企业,国家知识产权管理体系认证企业,是中国机器人产业联盟理事单位、中国机电一体化技术应用协会智能机器人分会理事单位、教育部卓越工程师教育培养计划工程实践教育基地、山东省装备制造业领军企业、山东省高端装备产业协会常务理事单位、青岛市机器人产业商会会长单位、青岛市科技装备业商会副会长单位、青岛市创新型企业;公司拥有山东省机器人创新中心、山东省机器人与精密制造工程技术研究中心、青岛市工业机器人工程研究中心等创新平台;先后承担国家科技部、国家发改委、省市级等科研项目十余项;获得“全国百佳示范机器人系统集成商前20强”、“全国十大系统集成商”、“中国机器人金手指奖”,“全国最具投资价值奖”、“中国机器人行业十大创新应用奖“、“全国3C领域最佳系统集成商”、“富士康全国自动化大赛擂主称号”等荣誉。

科捷机器人产业园

公司是富士康在中国大陆机器人领域的重要合作伙伴,公司产品广泛应用于橡胶轮胎、3C、汽车、木工、物流等行业,客户包括固特异、倍耐力、正新、中策橡胶、赛轮金宇、富士康、丰田、一汽、宜家等,并已批量出口到美国、俄罗斯、日本、德国、墨西哥、马来西亚、印度尼西亚等国家。

(1)业绩:公司业绩近年来保持高速增长。

近年来,公司经营效益呈现稳定良好的增长态势,近三年主营业务收入年均增幅超过33%,利税年均增幅超过60%。截止2018年底,公司资产规模达3亿元,2018年销售收入2亿元,各项经营指标持续向好,经营效益持续增加。预计2019年可以实现6亿元销售产值。

(2)影响:具有较强的行业影响力和示范性。

公司已成为国内领先的以机器人为核心的系统解决方案供应商,先后承担国家科技部、国家发改委、省市级等科研项目十余项,并先后获得“全国百佳示范机器人系统集成商前20强”、“全国最具行业价值企业-领军Top30”,“全国最具投资价值奖”、“全国十大系统集成商奖”、“中国机器人行业十大创新应用奖“、“全国3C领域最佳系统集成商”、“富士康全国自动化大赛擂主称号”等荣誉。2019年1月20日,中央电视台新闻联播还专门对公司橡胶轮胎系统解决方案进行了报道,提高了产品的知名度,为公司在市场上的进一步推广和应用提供了更加广阔的空间。

中央电视台新闻联播还专门对公司橡胶轮胎系统解决方案进行了报道

(3)创新:勇于创新,不断引领。

公司拥有一批掌握专业技术和工业4.0解决方案的专业技术人才,仅在自动化领域耕耘20年以上的技术带头人有12位,其中4位曾是国家863机器人课题的重要参与者,设计底蕴丰厚。近年来,公司先后承担国家、省市级科研项目十余项,突破多项机器人关键共性技术,积累了丰厚的技术创新研发经验,并积极联合国内知名高校,广泛开展产学研合作,进行联合技术攻关,优势互补,强强联合。同时,借助优势资源助推技术成果转化,实现关键技术的工程化、产业化,真正搭建起产学研用相结合的技术创新体系,不断推动公司产品、技术向更高水平的创新与进步。公司核心产品完全实现自主知识产权,目前拥有专利50余项,软件著作权十余项,同时拥有自主品牌,有商标2项。

1. 公司研发的“全钢重载轮胎龙门机器人分拣码垛系统”经国内权威专家鉴定为填补该领域国内应用空白、技术达到国际先进水平。该产品进入固特异全球工厂采购名录,批量出口美国。

2. 位于汽车轻量化综合解决方案企业的“高强钢热成形智能机器人”填补了该领域国内应用空白,并打破了国外企业在该领域的长期垄断;

3. 公司研发的“智能手机纳米注塑成型机器人” 配套于iPhone4-iphoneX多代苹果手机的生产制造,并荣获富士康自动化全国总决赛擂主;为富士康打造的多个智能手机全球物流分拣系统在客户处获得高度认可。

4. 为骨架材料客户打造的全球首个钢帘线生产车间自动物流系统助力客户在国际市场上的占有率提高,赢得世界知名轮胎品牌米其林的青睐。

5. 国内首条“模块化全自动组框生产线”也已成功在客户处投产使用,获得宜家等高端客户的高度认可。

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创新点/创新技术或者管理创新

目前公司产品方案涵盖工业机器人、自动化物流装备以及以智能装备为核心的工业4.0解决方案三大系列,包含WCS、WMS、MES等软件的行业集成方案,已实现在3C、橡胶轮胎、汽车制造、木工加工等多领域的成熟应用。公司围绕产品应用信息感知、传送、处理、决策和执行等功能的实现,开发高精度运动控制、高可靠智能控制、先进制造工艺技术等智能机器人关键共性技术,引领智能制造技术创新发展。积极突破智能化成套装备、机器人、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等领域的核心关键技术,助力解决制造业关键技术与人工智能技术融合的难题。

(1)重载高速要求下的龙门轻量化结构设计技术。公司的龙门机器人产品所有的运动部件全部集中在横梁上,高速运行且精准定位,运动部件的重量至关重要,因此我们选择了是钢重量的三分之一的铝梁进行设计,对600*400以上的截面进行分次成型,满足了对其强度、刚性的要求。

(2)重载高速大悬伸抓具的运动稳定性控制策略。在设计龙门机器人抓具时,活动节部位采用了提升带加同步带驱动结构,防止上下运动过程中产生弹性形变;上下运动部件限位锥轮式结构,有效提升抓具的稳定性,降低晃动;抓具本身采用多连杆结构,连杆连接处采用四氟化乙烯树脂材料,强度高,吸收冲击力,有效缓震。

(3)多机器人系统的指令协调调度及故障数据回滚处理技术。入库线体处扫描枪获取轮胎信息,将此信息传到上位机进行分析处理,上位机将信息处理后确定轮胎是否码垛以及入库的仓位;当库中满足两跺满跺时,上位机下达出库指令出库;出现的故障信息在上位机界面上滚动显示。

(4)加热炉创新性布局优化设计技术。加热炉采用对称布置,可有效减少加热炉与压力机之间的相对距离。热冲压自动化生产线各模块之间节拍提升至18s,其中合理优化空间布局,各机器人实现轻量化高速运行,不同模块机器人之间紧密衔接配合。

(5)机器人间动态交接技术。实现加热炉上下料机器人与压力机上下料机器人之间动态交接,利用ADAMS多体动力学仿真分析软件,模拟加热炉上下料机器人在运动过程中将板料交接给压力机上下料机器人的整个工作流程,解决不同机器人间协同工作的技术难题,提高整个系统的工作效率。

行业价值

公司以客户需求为中心,发挥软件、机器人系统方案、物流铁三角运作模式的优势,软硬兼备,拥有得天独厚的竞争优势和一流的技术、产品、能力,为客户打造专业的工业4.0解决方案。

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目前,公司为橡胶轮胎行业打造的系统解决方案,通过机器人中央控制系统的指令协同调度,将码垛机器人、龙门机器人充分利用,整个系统轮胎处理量达200条胎/小时。采用全钢重载轮胎龙门机器人分拣码垛系统后,将节省人工90%以上,大大降低人工成本,减少因人工参与造成的产品混装错误率,使得分类正确率提升至100%,同时还能有效利用节约占地面积,大大降低了轮胎生产过程造成的环境污染,降低产品不良率,从而降低原材料和能源消耗。该系统在橡胶轮胎行业的应用前景广阔,为轮胎生产企业带来显著的经济效益。目前,已在轮胎行业全球高端客户——固特异成功实现应用,进入了固特异全球工厂采购名录,并以出口至美国。国内市场,已在赛轮金宇集团、厦门正新、佳通轮胎、沈阳和平等行业优质大客户处批量应用,获得客户的广泛认可。

公司在3C智能手机行业,为富士康提供了20多条iphone手机自动化生产线,配套于iPhone4-iphoneX多代苹果手机的生产制造,方案应用后节省人工85%以上,整体生产效率提升20%以上,产品良率提升5%,满足了IPHONE手机的快速交货要求,并荣获富士康自动化全国总决赛擂主称号。

此外,公司还为汽车零部件、锂电池、LED封装、木工、食品饮料等行业打造了多个智能工厂方案。在典型的行业系统解决方案中,除了机器人单机产品外,还嵌入了科捷智慧工厂执行管理系统KiMES、上层企业管理系统、智能物流系统,颠覆了原有的运营模式,硬件、软件双轮驱动,为传统制造业提供新动能,成功建立智能化工厂。下一步,科捷机器人将已成功打造的主流行业的机器人系统方案为标杆,迅速推广到行业内前三名及其他企业,推动主流制造业产业升级换代,支持制造业新旧动能转化,助推中国智能制造2025目标。

 

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