宁夏巨能机器人股份有限公司

金手指奖•2019年中国国际机器人年度评选——领军企业奖申报

点击数:331 发布时间:2019-05-16
宁夏巨能机器人股份有限公司成立于2008年6月,2017年5月新三板挂牌。是国内在自动化领域中的领军式企业,是中国智能制造系统解决方案供应商联盟理事单位。作为“国家级高新技术企业”、具备“国家地方联合工程实验室”、自治区“工业机器人创新团队”、自治区级“企业技术中心”、自治区“工业机器人创新中心”等多项研发平台。
宁夏巨能机器人股份有限公司

企业名称:宁夏巨能机器人股份有限公司(NINGXIA JUNENG ROBOTICS CO.,LTD)

宁夏巨能机器人股份有限公司logo

市场业绩表现

宁夏巨能机器人股份有限公司成立于2008年6月,2017年5月新三板挂牌(证券代码871478)。是国内在自动化领域中的领军式企业,是中国智能制造系统解决方案供应商联盟理事单位。作为“国家级高新技术企业”、具备“国家地方联合工程实验室”、自治区“工业机器人创新团队”、自治区级“企业技术中心”、自治区“工业机器人创新中心”等多项研发平台。

企业技术中心
企业技术中心

公司先后被评为:国家绿色工厂、国家服务型制造示范企业、国家级知识产权优势企业、国家两化融合管理体系贯标企业、全国100家互联网与工业融合创新试点企业等荣誉称号。先后成功实施完成2014年智能装备发展专项-汽车发动机缸套数字化车间、曲轴智能制造数字化车间等两个智能制造项目;参与建设2017年国家智能制造新模式应用-传统铸造车间智能化改造项目。

巨能机器人主要业务为研发、生产和销售以实现智能工厂为目标的各类工业机器人、自动化生产线和智能工厂管理软件。客户涉及汽车、摩托车、工程机械、电子、电器等多个行业,目前市场已经拥有合计近900条制造单元、自动化生产线、智能工厂。

FMS生产线 装配
FMS生产线 装配

(1)业绩:公司业绩近年来保持高速增长。

公司在金属加工机器人自动化细分领域市场,占有率全国名列前茅。在行业内能够成功应用成熟案例数量也是细分领域内最多的一家。主要客户群及销售地聚集在汽车零部件制造企业,在自动化市场逐步升温的情况下,客户群逐步向主机汽车厂商的配套企业发展,从乘用车、商用车多个行业发展,后续市场前景广阔。

2018年预计销售收入可达1.35亿元(审计中)。相比2017年同期9300万销售收入,增长幅度近40%。同时净利润均增长较快。

在工业机器人行业里,据统计,2017年中国有3784家工业机器人厂家,其中系统集成商超过3100家。集成商产值超过1亿元仅仅100家,巨能机器人2018年将实现亿元以上收入并净利润增长,同比同行业增长幅度较大。

(2)影响:具有较强的行业影响力和示范性

经过多年的努力,本公司已发展成为工业自动化领域内具有核心技术、自主创新、生产和研发一体化、单元产品和成套装备一体化以及快速开发的大型成套智能装备及服务的提供商。本公司在技术、品牌、人才、服务、质量控制、项目经验具有着较强的竞争优势。

公司先后承担了国家火炬计划项目《GS桁架工业机器人产业化》、国家重点新产品项目《GS门式工业机器人》、国家物联网补助资金项目、国家智能制造专项和自治区战略性新兴产业专项等国家、自治区重点项目16项,通过了自治区科技成果鉴定4项。通过承担项目的研究及门式工业机器人、关节式工业机器人等新产品的开发,全面提升了公司机器人核心技术以及对先进技术消化吸收和再创新的能力。

公司重视自主品牌战略和知识产权战略。2015年,经自治区工商行政管理局严格评审,“巨能”机器人(JNRS)商标被认定为第九届宁夏著名商标。

装配工厂桁架机器人自动化生产线
装配工厂桁架机器人自动化生产线

(3)创新:勇于创新,不断引领。

通过技术的不断创新和知识产权工作推进,在知识产权工作中:我们共计获得授权的知识产权:实用新型专利98件,发明42件,软件著作权获得35件。均是从新产品和自动化生产线的定制产品出发,申请专利保护。2014年公司被评为自治区级企事业知识产权试点单位。2015年被评为国家级知识产权优势企业。 2016年公司被评为自治区级企事业知识产权示范单位。2018年,被评为国家级知识产权示范企业。

创新点/创新技术或者管理创新

公司开展持续技术创新活动、围绕工业机器人自动化领域重点开展,以大项目展开,进行细分小项目,并展开自动化产品生产线的研发和示范。在制造、集成、应用方面,拥有滚轮导轨传动、多轴门式机器人、视觉识别、重力适应抓取、在线检测、智慧管理系统、RFID物联网、对话编程控制系统等专利技术,在同行中建立了明显的优势。

1)桁架无线传输技术,公司生产的无线桁架机器人其横轴的移动采用滑线供电,通过无线系统实现无线指令发送,无线指令接收,避免长行程信号易衰弱及拖链、线缆易磨损的情况发生,同时圆弧过渡控制,节拍节省,在自动化加工应用中大大的提高了生产效率。新型空气自给系统,满足无线系统使用,无需使用工厂气源,通过空气压缩机产生压缩气体并且储存到蓄能器中满足自动线手爪使用。新型定点润滑系统,满足长行程润滑给油,环保易维护。

装配工厂 关节机器人自动化生产线
装配工厂 关节机器人自动化生产线

2)创新了数字化车间专有技术,创造性地将物联网理念和技术融合在产品中,应用传感器技术RFID技术、条码标签技术等,实现生产过程中的产品定位、数据追踪、历史追溯。凭借对金属切削加工机器人的数据采集技术,实现网络在线监控、状态查询、程序调用、生产任务下达等多项功能,主动向工厂ERP提供数据,初步具备智慧工厂的特性。

3)攻克了非标生产模块化技术难题。运用模块化设计,将物流系统、关节机器人、第七轴、桁架机器人、在线检测等多种方式结合起来,形成不同类型生产线。高速滚轮机构专有设计,可适应各种特殊场合要求,且在最大运行速度时噪音低于80dB;自主研发的独立控制系统,开发人性化菜单系统软件示教;无线监控技术,制造生产线可与手机进行无线连接,实时监控自动线运转情况。

4)研发制造了国内首条空中行走关节机器人缸套数字化车间。采用信息技术与制造技术相融合的方式,以MES系统为平台,融合智能化物流、自动化加工,实现了缸套产品的各个关键设备的互联和集中监控。

重型桁架生产装配
重型桁架生产装配

5)研发制造了国产第一条重卡曲轴桁架机械手及各种加工检测等设备组成的生产线——曲轴智能制造加工数字化车间。

6)创新了工业机器人控制技术、两轴桁架机械手传动技术、多工位料仓技术、四工位双面手爪技术、堆垛料仓传动技术。

行业价值

通过集成,促进数控机床行业的自动化提升,通过改造旧机床组线,提高了整体机加工厂家的效率和智能化水平。特别是在机器人的标准建设方面:从企业标准、行业标准、国家标准三个层面进行参与和建设。2016年,公司对现有的产品3个企业标准进行了升级。2017年参与国家标准制定:《自动化生产线桁架式机器人通用技术条件》、《工业机器人机器视觉集成技术条件》两个国家标准正在编制会审中。行业标准中,2017年公司主导的《自动上下料桁架机器人》标准已经正式由国家工信部评审审批立项。

以研发创新为驱动,结合客户的实际,定制自动化、智能化工厂,是智能制造专项的重点。巨能机器人通过这国家智能制造项目的参与实施,在智能化工厂组建方面更具优势和经验。工业和信息化部副部长杨学山一行曾在2014年12月视察巨能机器人公司时,充分肯定了巨能机器人公司的创新能力以及在智能制造领域的发展成绩,称赞巨能机器人公司是:“制造智能工厂的工厂!”。